揚げ物は食品業界で重要な役割を果たしており、世界中の多くの人々に愛されています。しかし、従来の揚げ方法では、揚げ物を大量に生産することはできませんでした。連続フライヤーの導入により、揚げ物業界は完全に変わりました。
連続フライ機の製作
連続フライヤーは、耐食性と防錆性が高いため、通常はステンレス鋼で作られています。フライパンは、揚げ室、コンベアシステム、熱伝達システム、および制御ボックスで構成されています。揚げ室には揚げ油が装備されており、油と食品の入口、揚げバスケット、および油出口があります。コンベアベルトシステムは、食品を供給エリアから揚げ室に輸送し、次に揚げた食品が収集される排出エリアに輸送します。熱伝達システムは、揚げ室内の油を希望の温度に加熱する加熱要素で構成されています。制御ボックスは、フライパンの温度と搬送速度を制御します。
材料科学
連続フライパンには、耐腐食性と防錆性があるため、主にステンレス鋼 AISI304 または AISI316L が使用されています。AISI304 は低温に適していますが、AISI316L は高温に耐えることができ、より頑丈です。
動作原理
連続フライヤーは、コンベア ベルトに沿って移動する食品を揚げるように設計されています。食品は、供給エリアから排出エリアまでコンベア ベルトに載せられます。熱伝達システムにより、揚げ室の油が加熱され、食品は揚げ室を通過する際に熱い油に浸されます。
揚げ物室にはプレコーティングシステムを採用しており、揚げ物バスケットに食材がくっつくのを防ぎ、揚げ物バスケットの耐用年数を延ばします。
連続式フライパンは用途が広く、鶏肉、魚、ジャガイモ、ナッツ、スナックなど、さまざまな食品を揚げることができます。フライパンを使用すると、企業は大量の揚げ物を生産できるため、ファーストフード店やその他の食品業界に最適です。
継続の利点フライパン
1. 生産性の向上：連続フライヤーは食品を長時間揚げることができるため、大規模な揚げ物企業の生産性が向上します。
2. 省エネ：従来の揚げ方に比べて、連続フライパンは使用する油が少なく、エネルギーの無駄と油のコストが削減されます。
3. 食品の品質を向上: 連続フライ機は食品を均一に揚げることができるため、食品の品質が向上します。
4. 安全性が向上: 連続フライヤーには、過熱や油漏れなどの事故を防ぐための自動シャットオフ機構が付いています。
5. メンテナンスコストが低い: 連続フライヤーは、定期的な清掃やオイル交換など、メンテナンスが最小限で済みます。
連続式フライ機のデメリット
1. 初期コストが高い：連続式フライパンは比較的高価であるため、十分な資金を持つ起業家にとっては困難です。
2. 高い運用コスト: 連続式フライパンは油の使用量が少ないものの、電気代や石油価格によっては運用コストが多少高くなる場合があります。
3. 専門知識: 連続式フライパンの操作とメンテナンスには専門知識が必要であり、修理には専門の人員が必要になる場合があります。
4. 柔軟性が限られている: 連続式フライパンでは一度に 1 種類の食品しか揚げることができず、複数の揚げ物を製造するメーカーは別の方法を見つける必要があります。
連続式フライパンは揚げ物業界を一変させ、毎年人気が続いています。これらの揚げ物は用途が広く、さまざまな食品を素早く効果的に揚げることができるため、月間生産量の多い食品業界にとって理想的な選択肢となっています。いくつかの欠点はありますが、その利点は欠点をはるかに上回り、連続式フライパンを使用することで、フライヤーマシン食品を揚げるには、多くの揚げ物会社にとって良い選択です。
